氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例

氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例

這款氣動單座調節(jié)閥具有高度低、重量輕、裝備簡便的特點，新型閥體結構緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。它適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度的場合，廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設備等行業(yè)。


氣動夾套保溫調節(jié)閥是一種廣泛應用于工業(yè)自動化控制的閥門，其工作原理是通過氣動執(zhí)行器驅動閥桿，控制閥門的開啟和關閉，實現(xiàn)對管道中介質的流量、壓力、溫度等參數(shù)的調節(jié)。氣動夾套保溫調節(jié)閥具有結構簡單、調節(jié)精度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應用于化工、石油、電力、輕工等領域。本文將詳細介紹氣動夾套保溫調節(jié)閥的工作原理、選型及應用。

氣動單座調節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成，以壓縮空氣為動力源，通過氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構驅動閥門，借助電氣閥門定位器、轉換器電磁閥、保位閥等附件實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)。它能夠接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4-20ma毫安或者0-10V伏的控制信號，從而調節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

ZXP型新系列氣動薄膜直通單座調節(jié)閥采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、 閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小 閥前后壓差不大的工作場合。

本系列產品有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍 DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可 供選擇。



氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例產品特點：

·頂導向單座調節(jié)閥，結構緊湊，部件少、易維修。
·金屬閥芯適合多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調范圍大，固有可調比為50。
·執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調節(jié)閥，對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。

產品特征：
頂導向單座調節(jié)閥，結構緊湊，部件少，易于維修。
金屬閥芯適用于多種工作場合，達到IV級泄漏標準，LXPQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調范圍大，固有可調比為50。
執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30%，重量減輕30%。
波紋管密封型調節(jié)閥，對移動的閥桿形成的密封，防止流體外漏。
調節(jié)閥帶有保溫夾套，適用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。




二、氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例工作原理
氣動夾套保溫調節(jié)閥由氣動執(zhí)行器、閥體、閥芯、保溫夾套等部分組成。氣動執(zhí)行器接受外部的氣信號或電信號，驅動閥芯在閥體內做直線運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，實現(xiàn)對管道中介質的調節(jié)。同時，保溫夾套通過電熱元件或蒸汽等加熱方式，保持管道中介質的溫度恒定。
氣動執(zhí)行器是氣動夾套保溫調節(jié)閥的核心部件，其工作原理是通過壓縮空氣驅動活塞或氣缸，使活塞桿或閥桿做直線運動，從而帶動閥芯在閥體內移動。根據(jù)不同的控制要求，氣動執(zhí)行器可以分為直行程和角行程兩種類型。直行程執(zhí)行器通過活塞桿的直線運動來驅動閥芯，適用于對流量和壓力進行調節(jié)的場合；角行程執(zhí)行器通過旋轉閥桿來驅動閥芯，適用于對角度和轉速進行調節(jié)的場合。




三、氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例選型及應用
在選擇氣動夾套保溫調節(jié)閥時，需要考慮以下因素：
1.閥門類型：根據(jù)工藝要求選擇合適的閥門類型，如直通閥、截止閥、球閥等。
2.介質特性：了解管道中介質的性質，如溫度、壓力、粘度、腐蝕性等，以選擇合適的氣動執(zhí)行器和密封材料。
3.控制精度：根據(jù)工藝控制要求選擇合適的氣動執(zhí)行器類型，以提高調節(jié)精度。
4.流體流量：根據(jù)工藝要求確定所需的流體流量，選擇合適的閥門通徑。
5.操作方式：了解是手動操作、自動控制還是遠程控制，選擇相應的控制方式和附件。
氣動夾套保溫調節(jié)閥的應用非常廣泛，例如在化工生產中，可以用于控制反應器的溫度和壓力；在供熱系統(tǒng)中，可以用于控制熱水的溫度和流量；在食品加工中，可以用于控制物料的溫度和流量；在環(huán)保工程中，可以用于控制廢氣的處理和排放。具體應用需要根據(jù)實際工藝要求進行選擇和設計。


零件資料:

閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
墊 片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波 紋 膜 片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13



氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	調節(jié)閥	氣動保溫夾套單座調節(jié)閥 ZJHP-16KWJ DN20 PN16 氣源壓力0.3-0.6MPa， 定位器 輸入信號：4-20MA 輸出信號：4-20MA 閥體承壓壓力:1.6Mpa； 介質溫度:0～150℃； 流量介質:   二苯砜溶液+丙酮溶液 帶PID控制儀	套	1

技術參數(shù)：

公稱通徑 DN (mm ） ( 閥芯直徑 dN ）			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L (mm)			16					25			40			60
膜片有效面積 Ae (cm 2 )			280					400			600			1000
信號范圍 Pr (kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps (MPa)			0.14 ～ 0.4
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調比			50
允許泄漏量			硬閥座： IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t ( ℃ )	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		450 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

*本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準

◆外形尺寸及重量 標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	標準 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180





































*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％

◆波紋管密封型外形尺寸表

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H 標準型	446.5	453.5	490	542	537.5	617.5	667	675	735	907.5	900

氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例規(guī)格重量：






調節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標準型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

























*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依

連接標準：



·法蘭標準 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機構氣信號接口：內螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標準。
◆氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內件及填料材質
·所配附件







四、氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例結論
氣動夾套保溫調節(jié)閥作為一種重要的工業(yè)自動化控制元件，具有廣泛的應用前景。了解其工作原理和選型原則有助于更好地應用該閥門，提高生產效率和控制精度。隨著工業(yè)自動化技術的不斷發(fā)展，氣動夾套保溫調節(jié)閥的應用領域也將不斷擴大。


調節(jié)閥的安裝要求與日常檢修

調節(jié)閥的安裝要求

1、調節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

2、調節(jié)閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

3、調節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

4、調節(jié)閥組（包括調節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節(jié)閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。

5、調節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

6、調節(jié)閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置。

7、切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節(jié)閥不直布置成直線。

8、在調節(jié)閥入口側與調節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥。

9、介質中含有固體顆粒的管道上的調節(jié)閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節(jié)閥的下方。

10、低溫、高溫管道上的調節(jié)閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

11、調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源。

12、在一個區(qū)域內有較多的調節(jié)閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

13、調節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節(jié)間安裝。

14、要注意工藝過程對調節(jié)閥位置有無特殊要求。



氣動夾套保溫調節(jié)閥在高粘度物料應用案例調節(jié)閥的日常檢修

1、閥體：

內壁在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。

2、閥芯：

閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

3、閥座：

因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。

4、膜片及O型圈：

易損件，檢查是否老化。

5、填料：

當調節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調閥動作靈活。 如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換。

6、氣源：

對配有定位器的調閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質，不含水及其它雜物。